صحیح بیئرنگ چکنائی کا انتخاب کیسے کریں۔

صحیح بیئرنگ چکنائی کا انتخاب کیسے کریں۔

صنعتی میدان میں، چکنائی عام طور پر استعمال ہونے والا چکنا کرنے والا مواد ہے جو بیرنگ کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے اور رگڑ اور پہننے کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، چکنائی کی بہت سی قسمیں ہیں، اور اس چکنائی کا انتخاب کیسے کریں جو آپ کے مطابق ہو، ہمیں سمجھنے کی ضرورت ہے۔

1. کیلشیم پر مبنی چکنائی:کم رفتار، کم درجہ حرارت، اور درمیانے بوجھ کے حالات میں مشینوں کے لیے موزوں ہے۔ اس میں پانی کی کمزور مزاحمت ہے اور یہ مرطوب ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔

2. لیتھیم پر مبنی چکنائی:ہیوی ڈیوٹی، تیز رفتار مشینوں کے لیے موزوں، اچھی لباس مزاحمت اور پانی کی مزاحمت کے ساتھ، اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں استعمال کے لیے بھی موزوں۔

3. پوٹاشیم پر مبنی چکنائی:اعلی درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ کے حالات میں استعمال ہونے والی مشینوں کے لئے موزوں ہے۔ تاہم، یہ لتیم پر مبنی چکنائی کی طرح سگ ماہی اور پانی سے مزاحم نہیں ہے۔

4. کثیر موٹی چکنائی:زیادہ بوجھ، کم رفتار، بھاری بوجھ، بڑے اثر اور بڑے کمپن والی مشینوں کے لیے موزوں۔ تاہم، اعلی درجہ حرارت پر تیل کی علیحدگی ہو سکتی ہے۔

5. Polyurethane چکنائی:انتہائی کم درجہ حرارت کے حالات (-50 ڈگری تک) کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، رگڑ گتانک بہت زیادہ ہے، لہذا یہ تیز رفتار گھومنے والی مشینوں کے لئے موزوں نہیں ہے.

1. کام کرنے کا ماحول

یہ بنیادی طور پر کام کرنے والے ماحول کے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت، ہوا میں نمی، چاہے اس میں سنکنرن گیسیں ہوں یا ضرورت سے زیادہ دھول وغیرہ سے مراد ہے۔ مثال کے طور پر، جب سخت سرد علاقوں میں باہر استعمال کیا جائے تو، لیتھیم پر مبنی کم درجہ حرارت والی چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ کیلشیم پر مبنی چکنائی زیادہ نمی اور پانی والی جگہوں پر استعمال کی جانی چاہیے۔ کم پانی والی خشک جگہوں پر سوڈیم جو پانی میں آسانی سے حل ہو جاتا ہے استعمال کرنا چاہیے۔ بیس چکنائی.

2. کام کرنے کا درجہ حرارت

ایک استعمال کے ماحول کا سب سے کم درجہ حرارت ہے، اور دوسرا سب سے زیادہ درجہ حرارت ہے جو آپریشن کے دوران ہوسکتا ہے۔ جب آپریٹنگ درجہ حرارت زیادہ ہو تو، زیادہ گرنے والے مقام کے ساتھ اعلی درجہ حرارت والی چکنائی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ اصل زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت چکنائی کے گرنے والے پوائنٹ سے 10-20C کم ہونا چاہئے (مصنوعی چکنائی 20 ~ 30C ہونی چاہئے)۔

3. لوڈ کی شرائط

بھاری بوجھ کے لیے، چھوٹے ٹیپر والی چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ جب اعلی دباؤ کے تحت کام کرتے ہیں تو، ایک چھوٹے مخروط زاویہ کی ضرورت کے علاوہ، یہ بھی اعلی تیل کی فلم کی طاقت اور اخراج کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے.

1. بیئرنگ کے استعمال پر چکنائی کے انجیکشن کی رقم کا اثر

مہربند بیرنگ کے لیے، پیداوار کے دوران مناسب چکنائی بھری گئی ہے۔ کھلے بیرنگ کے لیے، اگرچہ چکنائی کے رساو کو روکنے کے لیے ایک سگ ماہی آلہ نصب کیا گیا ہے، لیکن یہ پھر بھی استعمال کے دوران تھوڑی مقدار میں رساو اور دیگر وجوہات کی وجہ سے آہستہ آہستہ کم ہو جائے گا، اور اسے انجام دینے کی ضرورت ہے۔ بھرتی رہیں۔

پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ بیئرنگ میں داخل ہونے والی چکنائی کی مقدار اس کے آپریشن پر ایک خاص اثر ڈالے گی۔ بہت کم چکنائی کا انجکشن آسانی سے ناکافی چکنا کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، یہ خشک رگڑ کا باعث بن سکتا ہے، زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے، اور پہننے کی وجہ سے مختصر وقت میں بیئرنگ کو ختم کر سکتا ہے، جس کا پورے آلات پر سنگین اثر پڑ سکتا ہے۔ اگر انجکشن شدہ چکنائی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، بیئرنگ رولنگ عناصر کی رولنگ مزاحمت بڑی ہوگی، اور بیئرنگ میں چکنائی کا درجہ حرارت زیادہ ہوگا۔ جب یہ اپنے گرنے کے مقام تک پہنچ جائے گا، تو یہ مائع میں بدل جائے گا اور کھو جائے گا۔ آخر میں، بہت کم چکنائی کے انجیکشن کے سنگین نتائج سامنے آئیں گے۔ اس کے علاوہ چکنائی کا اخراج فضلہ کا باعث بنتا ہے اور ماحول کو آلودہ کرتا ہے۔

2. چربی کے انجیکشن کی مقدار کے اصول

چکنائی کے انجیکشن کا اصول: بیئرنگ کی کافی چکنا کرنے کو یقینی بناتے ہوئے کم بہتر۔

عملی تجربے کی بنیاد پر درج ذیل اصول زیادہ مناسب ہیں۔

کھلی بیرنگ کے لیے، چکنائی کے انجیکشن کی مناسب مقدار کا انحصار بیئرنگ چیمبر کے گہا کے حجم پر ہونا چاہیے (دو بیئرنگ کیپس اور بیئرنگ انسٹال ہونے کے بعد، ان میں موجود اندرونی جگہ میں موجود ہوا کا حصہ، سائز اور استعمال شدہ بیئرنگ کی رفتار (الیکٹرک موٹرز کے لیے AC کے لیے، رفتار کے بجائے کھمبوں کی تعداد بھی استعمال کی جا سکتی ہے) صرف چکنائی کی مقدار کا حساب لگانے کے لیے۔

تیل کو برقرار رکھنے والی پلیٹ (جسے آئل سلینگ پلیٹ بھی کہا جاتا ہے) کے ساتھ بیئرنگ چیمبر کے ڈھانچے کے لیے، چکنائی کی پہلی مقدار کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے، اور بیئرنگ کے بیرونی غلاف کے گہا میں کوئی چکنائی نہیں لگائی جانی چاہیے (یہ قبول کرنا ہے " فضلہ کی چکنائی" جسے "کوڑے دان" سے باہر پھینک دیا جاتا ہے، اس میں موجود چکنائی پھسلن کے لیے بیئرنگ میں نہیں جائے گی، اس لیے نئی انجکشن کی گئی چکنائی ضائع ہو جائے گی)۔ اس ڈھانچے کے ساتھ، بیئرنگ چیمبر میں چکنائی کم سے کم ہوتی جائے گی۔ اگر ضرورت کے مطابق چکنائی کو باقاعدگی سے شامل نہ کیا جائے تو چکنائی کا اثر بہت کم ہونے کی وجہ سے کم ہو جائے گا۔ آخر کار، زیادہ گرمی کی وجہ سے چکنائی خشک ہو جائے گی، جس سے پورے بیئرنگ کو نقصان پہنچے گا۔

3. نوٹ کرنے کی چیزیں

چکنائی ڈالتے وقت سائٹ صاف ہونی چاہیے اور استعمال ہونے والے آلات کو پٹرول سے صاف کرنا چاہیے۔ چکنائی بھرنے کے بعد، دیگر اجزاء کو جلد از جلد جمع کیا جانا چاہیے تاکہ بیئرنگ میں داخل ہونے والی چکنائی کو دھول اور ملبے، خاص طور پر ریت اور لوہے کے دائرے میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

4. آپریشن کے دوران رولنگ بیرنگ کی چکنائی انجکشن

کھلی بیرنگ استعمال کرنے والی مشینوں کے لیے، ایک مخصوص مدت تک چلنے کے بعد، بیئرنگ چیمبر میں چکنائی ڈالنی چاہیے۔ تیل بھرنے کا نظام رکھنے والوں کے لیے، یہ مشین کو ختم کیے بغیر کیا جا سکتا ہے۔ بصورت دیگر، بیئرنگ کور کو الگ کیا جانا چاہیے اور تیل کو براہ راست بیئرنگ چیمبر میں بھرنا چاہیے۔ مختلف اجزاء والی چکنائیوں کے نقصان دہ رد عمل سے بچنے کے لیے اصل چکنائی کے برانڈ کی چکنائی استعمال کرنے کا خیال رکھنا چاہیے جو چکنا اثر کو کم کر سکتے ہیں یا کھو بھی سکتے ہیں، جس سے بیئرنگ کو زیادہ گرم ہونے سے نقصان ہوتا ہے۔

1. مشین کے استعمال کے حالات اور بیرنگ کی خصوصیات کے مطابق چکنائی کا انتخاب کریں۔ تیز رفتار مشینوں کے لیے، کم رگڑ کے گتانک کے ساتھ چکنائی، اعلی لباس مزاحمت، اعلی آسنجن اور کم رساو کی شرح کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مرطوب ماحول میں استعمال ہونے والی مشینوں کے لیے ضروری ہے کہ اچھی واٹر پروف خصوصیات کے ساتھ چکنائی کا انتخاب کیا جائے۔

2. چکنائی کے انتخاب کے لیے مشینوں اور بیرنگ کی مناسب صفائی ایک شرط ہے۔ نئی چکنائی کو شامل کرنے سے پہلے، پرانی چکنائی کو صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پرانی اور نئی چکنائی آپس میں نہ مل جائے۔

3. بیئرنگ کے استعمال کے مطابق چکنائی کو وقت میں شامل کیا جانا چاہیے۔ چونکہ مشین کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، چکنائی کی کارکردگی بتدریج کم ہوتی جائے گی، اور وقت کے ساتھ ساتھ نئی چکنائی کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

4. چکنائی شامل کرتے وقت، براہ کرم یقینی بنائیں کہ چکنائی بیئرنگ کے اندر کو مکمل طور پر ڈھانپ سکتی ہے۔ اگر چکنائی کی مقدار ناکافی ہے تو، بیئرنگ کی اندرونی چکنا ناکافی ہوگی، جس کے نتیجے میں آپریشن کے دوران غیر معمولی لباس ہوتا ہے۔