گہری نالی بال بیئرنگ کا مسئلہ کہاں ہے جس کا اندازہ آواز سے کیا جاتا ہے۔

درج ذیل 4 آوازوں کے مطابق، آپ گہری نالی بال بیئرنگ کے مسئلے کا فیصلہ کر سکتے ہیں:
1. چینل کی آواز
چینل ساؤنڈ ایک ہموار اور مسلسل شور ہے جو ریس وے میں رولنگ باڈی کی وجہ سے ہوتا ہے جب تھری فیز انڈکشن موٹر کا بیئرنگ گھومتا ہے۔ یہ لوگوں کی توجہ صرف اس وقت اپنی طرف مبذول کرتا ہے جب اس کی آواز کے دباؤ کی سطح یا لہجہ انتہائی ہو۔ درحقیقت، ریس وے آواز کے ذریعے متحرک آواز کی توانائی محدود ہے۔ مثال کے طور پر، عام حالات میں، اعلیٰ معیار کے 6203 بیئرنگ کی ریس وے آواز 25 ~ 27dB ہے۔ یہ شور ریڈیل بوجھ والے سنگل قطار گہری نالی والے بال بیرنگ کا مخصوص ہے۔ اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں: (1) شور اور کمپن بے ترتیب ہیں۔ ② کمپن فریکوئنسی 1kHz سے اوپر ہے؛ (3) اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ رفتار کیسے بدلتی ہے، مرکزی شور کی فریکوئنسی تقریباً مستقل رہتی ہے، لیکن رفتار میں اضافے کے ساتھ آواز کے دباؤ کی سطح بڑھ جاتی ہے۔ (4) جب ریڈیل کلیئرنس بڑھ جاتی ہے، آواز کے دباؤ کی سطح تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ (5) بیئرنگ سیٹ کی سختی بڑھتی ہے، کل صوتی دباؤ کی سطح کم ہوتی ہے، یہاں تک کہ اگر رفتار بڑھ جاتی ہے، کل آواز کے دباؤ کی سطح میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ ⑥ چکنا کرنے والے کی واسکاسیٹی زیادہ ہوگی، آواز کے دباؤ کی سطح اتنی ہی کم ہوگی، لیکن چکنائی کے لیے چکنائی، چپکنے والی، صابن فائبر کی شکل شور کی قدر کو متاثر کرسکتی ہے۔
چینل کی آواز لوڈ حاصل کرنے کے بعد رنگ کی قدرتی کمپن سے پیدا ہوتی ہے۔ انگوٹی اور رولنگ باڈی کے درمیان لچکدار رابطہ ایک نان لائنر کمپن سسٹم تشکیل دیتا ہے۔ جب چکنا یا مشینی درستگی زیادہ نہ ہو تو اس لچکدار خصوصیت سے متعلق موروثی کمپن پرجوش ہو جائے گی، جو ہوا میں منتقل ہونے پر شور بن جائے گی۔ جیسا کہ سب کو معلوم ہے، یہاں تک کہ اگر بیئرنگ پرزوں کو جدید جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ پروسیس کیا جاتا ہے، اس کام سے پتہ چلتا ہے کہ ہمیشہ مختلف ڈگریوں کی چھوٹی جیومیٹرک غلطیاں ہوتی ہیں، جو ریس وے اور رولنگ باڈی کے درمیان چھوٹے اتار چڑھاؤ کا باعث بنتی ہیں تاکہ قدرتی کمپن کو متحرک کیا جا سکے۔ کمپن کا نظام. اگرچہ یہ ناگزیر ہے، لیکن اعلی صحت سے متعلق مشینی حصوں کو کام کرنے والی سطح، بیرنگ کا صحیح انتخاب اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لیے بیرنگ کا درست استعمال لے سکتا ہے۔
2. گرنے کی آواز
عام طور پر، شور زیادہ تر کم رفتار اور بیئرنگ ریڈیل لوڈ کے تحت بڑے بیرنگ میں ظاہر ہوتا ہے۔ جب بیئرنگ ریڈیل لوڈ، لوڈ زون اور بیئرنگ کے نان لوڈ زون کے تحت کام کرتا ہے۔ اگر بیئرنگ میں ایک خاص ریڈیل کلیئرنس ہے تو، نان لوڈ زون میں رولنگ باڈی اندرونی ریس وے سے رابطہ نہیں کرے گی، لیکن سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے بیرونی رنگ سے رابطہ کر سکتی ہے۔ لہذا، کم گھومنے والی رفتار پر، جب سینٹرفیوگل فورس رولنگ باڈی کے مردہ وزن سے کم ہوتی ہے، رولنگ باڈی گر کر اندرونی ریس وے یا کیج سے ٹکرا جاتی ہے اور بیئرنگ کے قدرتی کمپن اور شور کو متحرک کرتی ہے، اور اس میں درج ذیل چیزیں ہوتی ہیں۔ خصوصیات: (1) چکنائی پھسلن، تیل پھسلن پیدا کرنے کے لئے آسان نہیں ہے جب پیدا کرنے کے لئے آسان. کمتر چکنائی کا استعمال کرتے وقت یہ پیدا کرنا آسان ہے. ② موسم سرما اکثر ہوتا ہے۔ ③ یہ پیدا کرنا بھی آسان ہے جب صرف ریڈیل لوڈ لاگو ہوتا ہے اور ریڈیل کلیئرنس بڑی ہوتی ہے۔ (4) ایک مخصوص رینج میں، مختلف سائز کے بیرنگ بھی تیار کیے جائیں گے اور ان کی رفتار کی حدیں مختلف ہیں۔ ⑤ یہ مسلسل یا وقفے وقفے سے ہو سکتا ہے۔ (6) جبری کمپن اکثر بیرونی انگوٹھی کی قدرتی کمپن موڑنے والی دوسری اور تیسری ترتیب کو جوش دیتی ہے، جس کے نتیجے میں شور ہوتا ہے۔ پری لوڈ کا طریقہ استعمال کرنے سے شور کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے، تنصیب کے بعد بیئرنگ کی ریڈیل کلیئرنس کو کم کیا جاسکتا ہے، اچھے چکنا کرنے والے مادوں کے انتخاب کو بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے، کچھ غیر ملکی ادارے لائٹ رولنگ باڈی استعمال کرتے ہیں، جیسے سیرامک ​​رولر یا ہولو رولر اور دیگر تکنیکی اقدامات۔ اس شور کی نسل کو روکنے کے لیے۔
3. چیخنا
یہ دھاتوں کے درمیان پھسلنے والی رگڑ سے کافی شدید چیخیں نکلتی ہیں، اگرچہ بیئرنگ درجہ حرارت میں اضافہ زیادہ نہیں ہوتا، بیئرنگ لائف اور چکنائی کی زندگی زیادہ اثر انداز نہیں ہوتی، گردش کو بھی متاثر نہیں کرتی، لیکن ناخوشگوار آواز پریشان کن ہوتی ہے، خاص طور پر ریڈیل لوڈ کے نیچے۔ بڑے چھوٹے بیلناکار رولر اثر اکثر یہ شور، اس کی خصوصیات ہیں: (1) بیئرنگ ریڈیل کلیئرنس پیدا کرنے کے لئے آسان ہے. ② عام طور پر چکنائی پھسلن میں ظاہر ہوتا ہے، تیل چکنا نایاب ہے. ③ یہ بیئرنگ سائز میں اضافے کے ساتھ کم ہوتا ہے، اور اکثر رفتار کی ایک مخصوص حد میں ظاہر ہوتا ہے۔ ④ یہ اکثر سردیوں میں ظاہر ہوتا ہے۔ ⑤ اس کی ظاہری شکل فاسد، اور غیر متوقع ہے، اور چربی بھرنے کی مقدار اور کارکردگی، تنصیب اور آپریشن کے حالات سے متعلق ہے۔ اس شور کو بیئرنگ کی ریڈیل کلیئرنس کو کم کرکے اور بیرونی رنگ کے اتلی ریس وے ڈھانچے کا استعمال کرکے روکا جاسکتا ہے۔
4. پنجرے کی آواز
بیئرنگ گردش کے عمل میں پنجرے کی آزاد کمپن اور رولر یا انگوٹھی کے ساتھ اس کا اثر اس شور کو ختم کر دے گا۔ یہ ہر قسم کے بیرنگ میں ظاہر ہو سکتا ہے، لیکن اس کی آواز کے دباؤ کی سطح بہت زیادہ نہیں ہے اور اس کی تعدد کم ہے۔ اس کی خصوصیات ہیں: ① سٹیمپنگ کیج اور پلاسٹک کیج تیار کی جا سکتی ہے۔ ② پتلا تیل یا چکنائی پھسلن ظاہر ہو گا یا نہیں. ③ ایسا ہونا آسان ہوتا ہے جب بیرونی انگوٹھی موڑنے کا لمحہ رکھتی ہو۔ (4) جب ریڈیل کلیئرنس بڑا ہو تو ظاہر ہونا آسان ہے۔
چونکہ کیج پاکٹ ہول کلیئرنس اور کیج اور رنگ کلیئرنس لامحالہ بیئرنگ تیار شدہ مصنوعات میں موجود ہے، اس لیے پنجرے کی آواز کو مکمل طور پر ختم کرنا بہت مشکل ہے، لیکن اسے اسمبلی کی خرابی کو کم کرکے، معقول کلیئرنس اور پنجرے کی نقل و حرکت کو بہتر بنا کر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پنجرے کی ایک اور خصوصی آواز پنجرے کے خود پرجوش کمپن کی وجہ سے پیدا ہونے والا شور ہے جو پنجرے اور دیگر بیئرنگ حصوں کی گائیڈ سطح کے درمیان رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ گہری نالی والی بال بیئرنگ کا اسٹیمپنگ کیج پتلا ہے، ریڈیل اور محوری جہاز میں موڑنے کی سختی کم ہے، اور مجموعی استحکام ناقص ہے۔ جب بیئرنگ تیز رفتاری سے گھومتا ہے، تو یہ موڑنے والی اخترتی کی وجہ سے خود پرجوش کمپن پیدا کرے گا، جس کی وجہ سے "buzzer" ہو گا۔
جب بیئرنگ ریڈیل لوڈ کے نیچے ہو اور چکنائی کی کارکردگی خراب ہو تو آپریشن کے ابتدائی مرحلے میں "چگ، چگ" کا شور سنائی دے گا، جس کی بنیادی وجہ رولنگ باڈی کے اچانک تیز ہونے سے ہونے والے شور کی وجہ سے ہے۔ رولنگ باڈی کے بوجھ کے علاقے سے نکل جانے کے بعد پنجرے سے تصادم۔ اس قسم کی نصب شدہ آواز ناگزیر ہے لیکن ایک مدت تک چلنے کے بعد غائب ہو جائے گی۔
کیج شور کی روک تھام کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) پنجرے کو انقلاب میں مستحکم بنانے کے لیے، جہاں تک ممکن ہو، انگوٹی گائیڈنگ موڈ کو اپنایا جانا چاہیے اور گائیڈ کی سطح کو مکمل طور پر چکنا ہونا چاہیے۔ تیز رفتار حالات میں ٹاپرڈ رولر بیئرنگ کی ساخت کو بہتر بنایا جانا چاہیے۔ رولر کی طرف سے رہنمائی کرنے والے L کے سائز کے پنجرے کو Z شکل والے پنجرے میں تبدیل کیا جانا چاہیے جس کی رہنمائی انگوٹھی گارڈ کے ذریعے کی جاتی ہے۔
(2) جب بیرنگ تیز رفتاری سے گھومتے ہیں تو، بڑے جیب ہول کلیئرنس والے بیرنگ کے پنجرے کے کمپن کا طول و عرض چھوٹے جیب ہول کلیئرنس والے بیرنگ سے بہت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے جیب کے سوراخ کی کلیئرنس کی قدر خاص طور پر اہم ہے۔
③ ریڈیل کلیئرنس کو کم سے کم کرنے پر توجہ دیں۔
(4) ہولڈنگ پرائس کی مینوفیکچرنگ درستگی کو بڑھانے اور پنجرے کی نشاندہی کرنے والے معیار کو بہتر بنانا رولنگ باڈی اور کیج کے درمیان تصادم یا رگڑ کی وجہ سے ہونے والے شور کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
⑤ اسپیئر پارٹس اور اسمبلیوں کے بعد مصنوعات کو مؤثر طریقے سے اور اچھی طرح سے صاف کرنے اور بیرنگ کی صفائی کو بہتر بنانے کے لیے فعال طور پر جدید صفائی ٹیکنالوجی کو اپنائیں.